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　　一步制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等工業(yè)中。它是制粒、粉末混合和干燥工藝的良好選擇。此設(shè)備按標準GB12254-90制造。制成的顆粒主要用來作速溶飲料顆粒、裝膠囊、壓片等。 

 

　　一步制粒機工作原理：

　　物料粉末或細顆粒在密閉原料容器中受到來自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀，空氣氣流經(jīng)過凈化和加熱處理，從底部進入，經(jīng)過過濾從頂部排出。

　　采用四段組合結(jié)構(gòu)（包括機座、原料容器、制粒室、過濾室），連接操作方便不需要輔助工具；各段接口嚴密，密封間隙可調(diào)；所有的密封墊圈采用硅橡膠材料，材料質(zhì)量有證明書。

　　干燥室和原料容器室要求確保在100～120kg裝料范圍內(nèi)，可實現(xiàn)沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設(shè)置真空進料蝶閥和接口，可通過設(shè)備自身負壓對物料進行真空上料。

　　原料容器放置在一個可移動的四輪小車上；原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。

 

　　設(shè)備特點：

　　1、通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；

　　2、混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成(一步法制粒)；

　　3、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；

　　4、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；

　　5、設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

 

　　一步制粒機的使用注意事項：

　　1、物料在制粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力要穩(wěn)定，且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率；

　　2、制粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同，因此，注意對溫度的控制；

　　3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。